Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Введение в обработку

Механическая обработка - это общая и всеобъемлющая категория процессов. Упомянутая здесь механическая обработка относится конкретно к методам обработки, используемым для обработки поверхности. Существует частичное совпадение с механической обработкой в ​​«процессе формования», и вам нужно обратить внимание на разницу.
Есть много видов обработки. Традиционные методы обработки - это не что иное, как токарная обработка, фрезерование, строгание, шлифование, пробивка, резка, сверление и т. Д. Большинство этих традиционных методов постепенно интегрируются и повторяются в современных точных обрабатывающих центрах с ЧПУ. Некоторые новые технологические средства постепенно обогащаются. Объем этой книги ограничен, поэтому я не буду перечислять их все здесь. Я буду извлекать только те приемы, которые используются дизайнерами в практике проектирования, такие как пескоструйная обработка, волочение проволоки, полировка, штамповка и прокатка.

Характеристики
Характеристики обработки можно резюмировать как: высокая скорость, высокая эффективность и высокая точность.
Соответствующие характеристики различных методов обработки приведены в следующей таблице:

Ремесленные средства

Характеристики

Пескоструйная обработка

Можно произвольно выбирать между различной шероховатостью, чтобы получить различную шероховатость поверхности заготовки.

полировка

Может уменьшить шероховатость поверхности заготовки и получить гладкую поверхность или зеркальный блеск

Искровой разряд

Он может обрабатывать любые высокопрочные, высокотвердые, высокопрочные, высокохрупкие и высокочистые проводящие материалы; нет явного механического усилия во время обработки, и он подходит для обработки деталей с низкой жесткостью и тонких структур

Рисование

Он может не только изменить исходный механический рисунок или дефекты поверхности, хорошо скрыть механический рисунок и дефекты зажима пресс-формы при производстве, но также имеет хороший эффект украшения внешнего вида.

Применимые материалы

Технология обработки

Применимый материал

Физическая пескоструйная очистка

Металл, стекло, керамика

Полировка

Металл, керамика, стекло

Искровой разряд

Проводящие материалы, такие как металлы

Рисование

Металл, акрил, ПК, ПЭТ, стекло

SandblastingПескоструйная обработка
Пескоструйная очистка - это процесс, в котором используется сжатый воздух или вода, чтобы отгонять твердые частицы от поверхности заготовки распределенным образом для достижения чистоты или шероховатости. Функциональные цели, такие как удаление ржавчины, отслаивание покрытия, очистка и т. Д., Здесь не обсуждаются. Здесь в основном обсуждается технология применения во внешнем виде. Для получения матовой / матовой / песочной поверхности используется общий процесс пескоструйной обработки.
Пескоструйная обработка может применяться к поверхности почти всех деталей, включая пластмассы, металлы, стекло, керамику и т. Д., Но в массовом производстве чаще всего используется пескоструйная обработка металлических деталей, особенно изделий из нержавеющей стали и алюминия.

Brushed pattern
Матовый узор
Волочение проволоки - чуть ли не один из самых распространенных процессов декорирования металла. Процесс волочения можно увидеть на металлах, особенно на нержавеющей стали, керамике и пластмассах.
Волочение проволоки, как правило, включает физическое шлифование, гравировку с ЧПУ, лазерную резку и т. Д. Эффекты, достигаемые с помощью различных методов обработки, также сильно различаются, и стоимость также различна.

Rolling pattern Шаблон прокатки
Прокатка, также называемая накаткой, - очень старый процесс. Накатывающий нож используется для нанесения прямых или сетчатых рельефных рисунков на поверхность цилиндрических металлических деталей для увеличения трения и облегчения работы. Однако с потребностями эстетики публики эстетика процесса постепенно увеличивалась, и декоративная функция некоторых продуктов больше, чем практическая функция.

CNC engraving
Гравировка с ЧПУ
Гравировка с ЧПУ - это использование ЧПУ для точения и гравировки на поверхности заготовки. Крашеные и CD-модели получаются чистыми, аккуратными и правильными. Эта книга называется процедурной текстурой. Кроме того, текстуры с гравировкой на ЧПУ также могут управлять глубиной для создания эффектов рельефа.

Полировка
Под полировкой подразумевается использование механических, химических или электрохимических эффектов для уменьшения шероховатости поверхности детали и получения яркой и гладкой поверхности. Это использование полировальных инструментов и абразивных частиц или других полировальных средств для модификации поверхности заготовки.

Механическая полировка
Механическая полировка - это метод полировки, основанный на резке и пластической деформации поверхности материала для удаления полированных выпуклых частей и получения гладкой поверхности. Как правило, используются палки из масляного камня, шерстяные круги, наждачная бумага и т. Д., И основные операции выполняются вручную.
Сверхточный метод полировки может использоваться при высоких требованиях к качеству поверхности. Сверхточная полировка - это использование специальных абразивных инструментов, которые прижимаются к обрабатываемой поверхности заготовки в полировальной жидкости, содержащей абразивные материалы, для высокоскоростного вращения. Используя эту технологию, можно достичь шероховатости поверхности Ra0,008 мкм, что является самым высоким показателем среди различных методов полировки. Этот метод часто используется для изготовления форм для оптических линз.

Жидкая полировка
Жидкостная полировка основана на том, что жидкость и абразивные частицы, переносимые ею с высокой скоростью, моют поверхность заготовки для достижения цели полировки. Обычно используемые методы: струйная абразивная обработка, струйная обработка жидкости, гидродинамическое шлифование и т. Д.
Гидродинамическое шлифование осуществляется за счет гидравлического давления, заставляющего жидкую среду, несущую абразивные частицы, течь назад и вперед по поверхности заготовки с высокой скоростью. Жидкая среда в основном состоит из специальных смесей с хорошей текучестью при более низком давлении и смешанных с абразивами. Абразивы могут быть изготовлены из порошка карбида кремния.

Магнитная шлифовка и полировка
Магнитно-абразивная полировка заключается в использовании магнитных абразивов для формирования абразивных щеток под действием магнитного поля для шлифования заготовки. Его преимущества - высокая эффективность обработки, хорошее качество, простой контроль условий обработки и хорошие условия труда. При использовании подходящих абразивов шероховатость поверхности может достигать Ra0,1 мкм.


Время публикации: сентябрь-25-2020