Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Вытяжка прессованных деталей из алюминиевого сплава

Краткое описание:

Волочение проволоки может быть выполнено с прямым волокном, произвольным волокном, резьбой, гофрированным волокном и спиральным волокном в соответствии с потребностями украшения.


Информация о продукте

Теги продукта

Процесс волочения поверхности из алюминиевого сплава

Прямое волочение проволоки
Относится к обработке прямых линий на поверхности алюминиевой пластины механическим трением.
Он выполняет двойную функцию: удаление царапин на поверхности алюминиевой пластины и украшение поверхности алюминиевой пластины. Существует два типа волочения прямой проволоки: непрерывная проволока и прерывистая проволока. Непрерывный рисунок резьбы может быть получен с помощью чистящих губок или щеток из нержавеющей стали путем непрерывного горизонтального прямолинейного трения по поверхности алюминиевой пластины (например, ручное шлифование под существующим устройством или использование строгального станка для зажима проволочной щетки на алюминиевой пластине) . Изменяя диаметр проволоки щетки из нержавеющей стали, можно получить текстуры разной толщины. Прерывистые шелковые узоры обычно обрабатываются на щеточных или полировальных машинах. Принцип производства: используются два набора дифференциальных колес, вращающихся в одном направлении. Верхний набор представляет собой быстро вращающийся шлифовальный валок, а нижний набор - медленно вращающийся резиновый валок. Пластина из алюминия или алюминиевого сплава проходит через два набора роликов и очищается щеткой. Нежные прерывистые прямые линии.

Drawing aluminum alloy extruded parts1
Drawing aluminum alloy extruded parts2

Отрисовка случайного узора
Это нерегулярный, неочевидный матовый шелковый узор, получаемый при движении и растирании алюминиевой пластины взад и вперед высокоскоростной щеткой из медной проволоки. Этот вид обработки предъявляет повышенные требования к поверхности пластин из алюминия или алюминиевых сплавов.

Рябь
Обычно это делается на щеточной или полировальной машине. Используйте осевое движение верхней группы шлифовальных роликов, чтобы нанести щеткой на поверхность пластины из алюминия или алюминиевого сплава, Нарисуйте волновой узор.

Drawing aluminum alloy extruded parts3
Drawing aluminum alloy extruded parts4

Водоворот
Это также называется оптическим вращением, которое представляет собой своего рода шелковый узор, полученный с помощью цилиндрического войлока или шлифовального нейлонового круга для установки на сверлильный станок, смешивания полировального масла с керосином и вращения и полировки поверхности алюминия или пластины из алюминиевого сплава. В основном он используется для декоративной обработки круглых вывесок и небольших декоративных циферблатов.

Нить
Он использует небольшой двигатель с круглым войлоком на валу и фиксирует его на столе под углом примерно 60 градусов от края стола.
Кроме того, изготавливается поддон, оснащенный неподвижной алюминиевой пластиной для прессования чая, и на поддон наклеивается полиэфирная пленка с прямыми краями, чтобы ограничить конкуренцию ниток. Используя вращение войлока и линейное движение каретки, узор нитки той же ширины натирается на поверхности алюминиевой пластины.

Роль волочения проволоки из алюминиевого сплава

Эффект, получаемый при волочении проволоки, будет иметь очень точный эффект выпуклости и вогнутости. Волочение проволоки - это процесс ремонта. Поскольку на металлической поверхности есть некоторые царапины, используйте машину для волочения проволоки, чтобы сделать царапины на всей поверхности (уменьшить толщину стенки) --- покрыть царапины, лучше не делать этого (обработано После рабочего затвердевания он изменится производительность). Но царапин избежать сложно, поэтому их часто используют. Рисование не только стирает щеткой царапины на поверхности алюминиевой пластины, но и улучшает внешний вид алюминиевой пластины. (Существует также процесс «горячего тиснения» (перенос анодированного алюминия), который также может оказывать аналогичный эффект на поверхности пластиковых деталей.)

Обработка поверхности
Поскольку детали из алюминиевого сплава могут находиться во влажной рабочей среде или собираться с другими деталями из разных материалов, для улучшения и обеспечения износостойкости, коррозионной стойкости и видимости деталей, детали из магниевого сплава должны быть обработаны. Предварительная обработка повлияет на последующее опрыскивание. В процессе производства детали могут быть загрязнены некоторыми загрязняющими веществами, такими как смазка, оксиды, смазочные материалы и посторонние предметы, и эти остаточные загрязнения необходимо удалить.

Обычно предварительную обработку деталей из алюминиевого сплава можно разделить на четыре категории: механическая очистка, очистка растворителем, очистка щелочью и очистка кислотой. Эти методы можно использовать по отдельности или в комбинации. Обратите внимание на подачу абразивного порошка и воды в процессе полировки, полировка должна быть очень яркой!

Материал Алюминий, нержавеющая сталь и другие металлические материалы можно чистить щеткой и полировать
Толерантность +/- 0,01 мм
Обработка поверхности Обычная химическая обработка алюминиевых сплавов включает хромирование, покраску, гальваническое покрытие, анодирование и электрофорез. Среди них механическая обработка включает волочение проволоки, полировку, пескоструйную очистку и полировку.
Основной процесс ⑴Этап экструзии наполнения; ⑵Этап адвекционной экструзии; ⑶Этап турбулентной экструзии.
Контроль качества Строгий контроль качества на всем процессе координатно-измерительной машины от материала до упаковки.
Применение Согласно требованиям для различной термической обработки
Пользовательские чертежи Принимает автоматический CAD, JPEG, PDF, STP, IGS и большинство других форматов файлов.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ